精(jīng)密成型磨料有(yǒu)助于降低大齒輪磨削燒傷！

點擊：次 更新(xīn)日期：2024-05-10 10:24:44
在大型齒輪生産(chǎn)中(zhōng)，對高質(zhì)量和連續性的需求推動了磨床、磨削工(gōng)藝和砂輪的協同發展。一項令人矚目的技(jì )術探索，Krebs&Riedel在其客戶生産(chǎn)設施中(zhōng)采用(yòng)Klingelnberg Höfler RAPID磨床對其新(xīn)款Blue Moon TZ砂輪進行多(duō)輪試驗，取得了頗佳效果。

測試中(zhōng)使用(yòng)了Blue Moon TZ砂輪

　　應對風力發電(diàn)挑戰的創新(xīn)

　　近年來，風力發電(diàn)一直是二氧化碳減排的主要推動因素。随着風力渦輪機規模的擴大，降低生産(chǎn)成本變得至關重要。這引發了對經濟高效生産(chǎn)高質(zhì)量齒輪的需求，尤其是對于複雜齒面修形的需求。

　　風力發電(diàn)領域的齒輪尺寸通常在800到4000mm之間，有(yǒu)些甚至可(kě)達8000mm直徑，重達100噸。最常見的尺寸為(wèi)直徑1200mm，模數範圍從12到52。精(jīng)确的齒輪幾何形狀對于确保最佳動力傳輸至關重要，同時必須避免磨削燒傷，因為(wèi)齒輪箱中(zhōng)的力非常高，折斷齒的成本也相應很(hěn)高。

　　采用(yòng)精(jīng)密成型磨料的砂輪

　　Blue Moon TZ砂輪采用(yòng)精(jīng)密成型的磨料顆粒，旨在實現完美磨削的齒輪幾何形狀。這不僅确保高效的動力傳輸，還降低了磨削燒傷的風險。高精(jīng)度齒輪不僅具(jù)有(yǒu)更長(cháng)的使用(yòng)壽命，還有(yǒu)助于降低維護和生産(chǎn)成本。

　　試驗結果顯示，Blue Moon TZ砂輪在切削性能(néng)和材料去除率方面表現出色。其精(jīng)密成型的磨料代表着目前最先進的技(jì )術之一，具(jù)有(yǒu)自銳性、鋒利的邊緣以及微晶的細長(cháng)梯形形狀。

　　該砂輪均勻的孔結構還改善了整個磨削過程中(zhōng)的冷卻系統。由于其開放結構，整個砂輪在磨削過程中(zhōng)立即被冷卻液淹沒。即使使用(yòng)高材料去除率，切屑也會從接觸表面運送走。這減少了導緻齒輪熱損傷的熱輸入。


自銳、鋒利邊緣的微晶結構具(jù)有(yǒu)細長(cháng)的梯形形狀

　　磨削試驗揭秘

　　在磨床上的測試結果顯示，相較于普通砂輪，Blue Moon TZ砂輪呈現出更低的磨削溫度、更長(cháng)的工(gōng)具(jù)壽命以及更快磨削時間。這不僅有(yǒu)望降低成本，同時能(néng)夠實現相同或更高質(zhì)量的齒輪。

　　修整測試也揭示了精(jīng)密成型磨料砂輪的優勢，修整間隔時間平均延長(cháng)了20%，所需進給量減少了30%，同時降低能(néng)耗。這對于大規模齒輪生産(chǎn)提供了一種更為(wèi)高效和可(kě)持續的路徑。

　　靈活性的磨床

　　Klingelnberg Höfler RAPID系列磨床設計用(yòng)于直徑高達8000mm的零件，具(jù)有(yǒu)擴展的行程範圍。這一系列磨床可(kě)根據個體(tǐ)需求搭載小(xiǎo)型磨頭，以适應直徑在300到20mm之間的小(xiǎo)型磨輪。此外，這些機器還可(kě)通過使用(yòng)可(kě)選的内齒輪磨削臂在短時間内從外齒輪轉換為(wèi)内齒輪。

　　機器軸的布局有(yǒu)助于創建熱穩定且幾乎無振動的機器。床身采用(yòng)礦物(wù)鑄件制成，系統在機床中(zhōng)的傳動裝(zhuāng)置采用(yòng)無磨損扭矩驅動器。磨頭可(kě)實現5軸磨削，并配備了集成的3D探頭。在磨削過程中(zhōng)調整螺旋角可(kě)以産(chǎn)生可(kě)在單面或雙面磨削中(zhōng)進行拓撲修改的齒輪。

　　結語

　　大型齒輪生産(chǎn)的成功需要高效的工(gōng)藝，精(jīng)準的設備，以及不斷優化的修整和磨削工(gōng)藝。砂輪機磨床技(jì )術探索中(zhōng)的創新(xīn)為(wèi)齒輪制造業開辟了新(xīn)的前景，為(wèi)更高效、更經濟的生産(chǎn)提供了有(yǒu)力支持。

　　來源：

　　CANADIAN METALWORKING

　　By Philipp Bötte
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